原材料、辅助材料的影响
在铝合金熔炼浇注过程中,所使用的原材料、辅助材料、一些材料中的结晶水和铝锈AL(OH)2分解会产生水分,造型材料中有多种**和无机辅料带有的水分,铸型材料中的辅料、涂料等因为预热不良含有的水分等等,在铝合金熔炼浇注时,会因水蒸气的分解而产生大量的气体,广东锌合金压铸件,这些气体都有可能导致铸件产生气孔。涂料中粘结剂,虽然可以增加涂层厚度,但也相应增大了发气量。
铝合金压铸件容易产生针孔缺陷。它与铝合金本身特性有关系,也与一系列的外界因素有关。为了避免或减少铝合金在熔炼时产生针孔,保证铝合金压铸件具有优良品质,可针对性地采取适当的预防措施予以预防。 严格按工艺规程要求,正确处理好炉料。炉料使用前应用吹砂或其它方法去除炉料表面的锈迹、泥沙等污物,并进行炉料预热,预热温度:350℃-450℃,保持3h以上,严防带入水分和油污等。按QJ169-75要求的I类铸件,只允许使用一级回炉料,Ⅱ、Ⅲ类铸件允许使用二级回炉料,但Ⅱ类铸件回炉料的总量不允许**过70%,三级回炉料不允许用于基本产品的生产。 坩埚、锭模、熔炼工具,使用前应将表面油污、脏物等清除干净。并预热至120℃-250℃,涂以防护涂料。 新坩埚、新砌炉子、有锈蚀的旧坩埚,使用前应用吹砂其他方法将表面清除干净,并进行烘炉处理。一般应加热至700℃-800℃,保温2h-4h,以去除坩埚所吸附的水分及其它化学物质。 已经涂料的坩埚 、锭模、熔炼工具使用前,均须预热,坩埚应预热至暗红色(500℃-600℃);熔炼工具应预热至200℃-400℃,保持2h以上(除使用感应炉熔炼合金时,坩埚可不预热外。)
锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下,当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右,但价格相当,所以就材料成本而言,锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。 由于现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金压铸,但是有些特征是不能替代的,因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。
锌合金压铸质量标准是企业的生命,是提高企业竞争能力的核心,是提高企业经济效益的重要条件,锌合金压铸件厂家,所以,提高锌合金压铸件质量,无论是对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。
锌合金压铸的工艺区别介绍
其工艺区别在于:冲压是对薄板材的冷挤压成型加工;冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工;热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工;锌合金压铸厂认为压铸和注塑比较象,锌合金压铸件供应商,液化的金属在模具内冷却成型。至于加工精度,也要看设计要求的,一般来说:压铸和冷锻比较高,但质量可靠。
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