铝合金压铸加工-铝合金压铸-金华铝业厂家(查看)

铝合金压铸件容易产生针孔缺陷。它与铝合金本身特性有关系，也与一系列的外界因素有关。为了避免或减少铝合金在熔炼时产生针孔，保证铝合金压铸件具有优良品质，可针对性地采取适当的预防措施予以预防。

严格按工艺规程要求，正确处理好炉料。炉料使用前应用吹砂或其它方法去除炉料表面的锈迹、泥沙等污物，并进行炉料预热，预热温度：350℃-450℃，保持3h以上，严防带入水分和油污等。按QJ169-75要求的I类铸件，铝合金压铸加工，只允许使用一级回炉料，Ⅱ、Ⅲ类铸件允许使用二级回炉料，但Ⅱ类铸件回炉料的总量不允许**过70%，三级回炉料不允许用于基本产品的生产。

坩埚、锭模、熔炼工具，使用前应将表面油污、脏物等清除干净。并预热至120℃-250℃，涂以防护涂料。

新坩埚、新砌炉子、有锈蚀的旧坩埚，使用前应用吹砂其他方法将表面清除干净，并进行烘炉处理。一般应加热至700℃-800℃，保温2h-4h，以去除坩埚所吸附的水分及其它化学物质。

已经涂料的坩埚 、锭模、熔炼工具使用前，铝合金压铸厂家，均须预热，铝合金压铸，坩埚应预热至暗红色(500℃-600℃);熔炼工具应预热至200℃-400℃，保持2h以上(除使用感应炉熔炼合金时，坩埚可不预热外。)

铝铸件有气孔，沙i眼怎么办?

一.  特点1．较小的热影响区

由于采用毫秒级的脉冲放电时间，精i确的能量控制(较小的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形。

2．很薄的焊接厚度

由于熔池熔深可精i确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板。

3．较高的结合度

本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化)，焊后结合强度较高，可适合各类加工形式，不会出现脱落现象。

4．补焊效率高

由于采用自动送丝焊枪，焊丝直径0.8-1.2mm，焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热，焊点形成时间短。

二．适用范围

1．铝合金压力容器ya焊或钎焊后产生的气孔，铝合金压铸批发，如铝合金冷凝器，散热器.蒸发器等.及其它容器。

2．铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙i眼等缺陷。如汽车.摩托车铝合金活塞，轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器，通讯设备的铝合金外壳。

3．铝合金模具磨损修补，如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修补等。

4．各类铝合金材料缺陷修补。

原材料、辅助材料的影响

在铝合金熔炼浇注过程中，所使用的原材料、辅助材料、一些材料中的结晶水和铝锈AL(OH)2分解会产生水分，造型材料中有多种**和无机辅料带有的水分，铸型材料中的辅料、涂料等因为预热不良含有的水分等等，在铝合金熔炼浇注时，会因水蒸气的分解而产生大量的气体，这些气体都有可能导致铸件产生气孔。涂料中粘结剂，虽然可以增加涂层厚度，但也相应增大了发气量。