锌合金的一些知识-锌合金压铸机 锌合金的特点 1.比重大。 2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。 3.可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。 4.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。 5.有很好的常温机械性能和耐磨性。 6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。 使用过程中须注意的问题: 1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡**过标准时,导致铸件老化而发生变形,锌合金压铸件加工,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 2.时效作用 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度较快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。 3.锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
有关锌合金压铸件常见生产问题及解决方案
有关锌合金压铸件及其他材质压铸件常见生产问题,其主要问题离不开压铸模具。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素**地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件的过程。
压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。以下是常见压铸模具、原料、压铸件问题及调整方案。
锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下,当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右,但价格相当,所以就材料成本而言,锌合金压铸件价格,锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。 由于现在很多企业为了节省成本,海南锌合金压铸件,都想用铝合金替代锌合金压铸,但是有些特征是不能替代的,因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。
锌合金压铸质量标准是企业的生命,是提高企业竞争能力的核心,是提高企业经济效益的重要条件,所以,提高锌合金压铸件质量,无论是对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。
锌合金压铸的工艺区别介绍
其工艺区别在于:冲压是对薄板材的冷挤压成型加工;冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工;热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工;锌合金压铸厂认为压铸和注塑比较象,液化的金属在模具内冷却成型。至于加工精度,也要看设计要求的,一般来说:压铸和冷锻比较高,但质量可靠。
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