压铸模具验收注意事项 压铸生产是离不开压铸模的,模具质量的优劣直接影响到企业的正常生产,及至企业的经济效益,职工的工资收入等.一个设计优良的压铸模具可以较i大限度地发挥设备的生产效率,铝合金压铸厂家直销,有效地降低压铸生产的能源费用,降低铸件的废品率.为使压铸模具质量有一个大的提高,加强新模具从模房移交到生产,确保其质量满足本企业的使用要求,必然成了模具验收工作的重点。 模具验收主要注意以下几个方面: 一.模具的安全验收 1.吊装孔的验收,模具吊装孔的位置应便于今后模具的维修保养,应充分考虑该零件拆装时的方便性。 2.吊装孔螺纹精度应达到7H以上,深度应该不小于螺纹孔径的1.5倍。 3.模具外观验收,是否有烈痕,是否有上绿漆。 二.模具的工作状态验收 .一般情况下,对模具外观进行验收之后,需要下达《压铸模具试模单》来检验压铸模具的工作状态,这是较直接较i可靠的验收方式,试模单需要记录的要主要内容有: 1)各部件的运动应用灵活.稳定.限位准备可靠,有没有卡滞现象。 2)冷却水路及液压油路应畅通.不渗漏。 3)模具排气良好,金属液没有飞溅现象。 4)滑块运动应平稳。 三.铸件的质量检验 1.铸件外观无裂纹.表面气泡.出模拉伤.疏松.冷隔.流纹.变形.收缩.缺料等缺陷。 2.全尺寸检验且胚件尺寸应全部控制在公差范围之内,装配未出现问题而判定合格。
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压铸合金的基本要求 合金的性能包括使用性能和工艺性能两个方面。使用性能是铸件的使用条件对合金提出的一般要求,包括物理、力学和化学性能等。至于工艺性能,对压铸来讲,根据压铸的工艺特点,用于压铸的合金应具有以下性质: (1)液态流动性好,便于充境复杂型腔,连云港铝合金压铸,以获得表面质量良好的压铸件。 (2)在高温下有足够的强度和可塑性。 (3)收缩率较小,铝合金压铸批发,以避免脱模时铸件产生变形及裂纹,并有助于保证压铸件尺寸精度。 (4)结晶温度范围小,防止压铸件产生过多的缩孔和缩松。 (5)对模具型腔的腐蚀性要小。