锌合金制品电镀前需要注意什么 锌合金制品在电镀前应该如何处理呢?锌合金制品(成分合格、压铸件工艺合格、毛坯无疵病)的电镀过程中存在起泡、结合力指标率低、蚀点等问题。锌合金基材不同于铜基材可以退镀、重新抛光、回镀,而目前还没有一种理想的退镀剂可退去锌基上铜、镍而不腐蚀基体,而且回镀成本较高且合格率低,锌合金制品因电镀存在起泡、结合力差和蚀点会造成废品。所以,要获得良好的镀层,镀前处理和预镀是关键。 1、磨光:零件首先应磨去表面的毛刺、分模线、飞边等表面缺陷其方法有3种: 布轮磨光 在布轮或连续布带上粘附粒度为0.045~0.069 mm磨料以黄油膏为辅助磨料。新粘的痔料用前要倒去锐角,布轮磨光零件表面时,用1 100~1400 m/min的速度,磨光时不得干磨,磨光的压力也不宜大 :这样才能够防止零件的局部过热和避免磨削量过多: 滚光:在装有磨料(花岗石陶瓷)和滚光液(5%38洗净剂、3%除蜡水)的滚筒中进行滚动磨光。磨料与零件的质量比约为2.25:1.00。滚筒转速不宜高,以防冲击损坏零件表面,通常以5 r/min为好,而时间则为1.5~2.0 h为好。 2、抛光:抛光能使零件获得机械的整平和光亮。抛光应采用整体布轮,先用黄油膏粗抛后再用白油膏精抛抛光时应注意少用、勤用抛光膏。 因为抛光膏多时会使抛光蜡粘在零件的凹处,给除油带来困难,抛光膏少时会使元件表面局部过热而出现密集的细麻点,镀后此处易产生气泡,特别是经烤后出现气泡,电镀,作者往往错认为是基体材料问题:抛光轮直径和转速不宜太高,较i大圆周速度不应**过2 150 m/min:较小或复杂的零件采1100~1600 m/min的低速:不应破坏零件表面的致密层,以防止和减少表层下面空隙的暴露,做到轻抛轻放。 精抛以后要用柔软物隔开,排放整齐,以防擦伤碰伤。抛光后要用白i粉进行擦拭,以便除去残留的抛光膏,送至电镀部做到即抛即镀。锌合金压铸件前镀是整个电镀过程中的关键,镀前处理特别要注意除油液活化液的浓度和纯度,要做到定期更换,水洗要彻底干净。工件长时间搁置在空中、水中易形成氧化物,难以彻底清除,造成结合力不良,水中的水膜也会造成镀层起泡。
锌合金压铸厂报价为什么一定要图档? 很多客户在找锌合金压铸厂报价前,对开模定制流程不是太懂,不知道报价需要提供什么。那么让恩创告诉您吧,需要2D/3D图档。 D图档看产品公差以及重点部分尺寸, 产品表面处理等。3D图档看产品内部结构,是否能够开模定制,从而决定模具结构,开模方式及产品工艺。拿到图档,对产品结构、尺寸、重量等报出准确的价格,从而保证生产过程产品结构不出错。
产品压铸材质做锌合金还是铝合金好? 现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是会面临很多问题。因为锌合金的强度,硬度及成型性能都比铝合金好很多。那应该如何选择用锌合金压铸还是铝合金压铸咧? 锌合金的密度是铝合金的2.5倍,而价格相当。但是锌合金压铸材料贵,相对而言国内锌合金压铸比铝合金压铸经验丰富。铝合金硬度达不到,锌合金压铸件,成型性不好,铝合金压铸产品表面易出现气孔,表面处理后表面质量差。 所以铝合金产品就很难达到很高的表面处理要求。如果您的产品表面要抛光电镀,产品要求美观而且有质感,建议选用锌合金压铸。 铝合金在性能方面比锌合金要好很多,有良好的导电性能和导热性能,压铸性能、切削性能也不错。在高温或低温下工作时,具有良好的抗i氧化性和腐蚀性。 铝合金压铸类产品主要用于通讯、电子、汽车行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于船舶、大型飞机等要求比较高的行业中。 所以如果性能上有要求,建议选用铝合金压铸。